一、盡量減少有害因素的影響

1、避免雜質(zhì)

對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的機(jī)電設(shè)備來說，首先要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的設(shè)備，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入設(shè)備前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

2、適用溫度

機(jī)電設(shè)備在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止設(shè)備在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。

3、防腐蝕

在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。

二、合理的工作載荷

機(jī)電設(shè)備工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機(jī)械的使用。一要注意不能在超過機(jī)械所能承受的最大負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機(jī)械。作為設(shè)備管理人員，在指定操作人員時，要把設(shè)備隨機(jī)資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機(jī)械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來。二要盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機(jī)、工作裝置動作的大起大落。

三、科學(xué)使用潤滑油

據(jù)統(tǒng)計，機(jī)電設(shè)備的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于設(shè)備的各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機(jī)械故障。正常合理的潤滑是減少設(shè)備故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品，二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。

四、適時保養(yǎng)、維修

機(jī)電設(shè)備在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機(jī)電設(shè)備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴(yán)重的，甚至?xí)斐蓹C(jī)毀人亡的大事故。經(jīng)驗(yàn)表明，嚴(yán)重機(jī)械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，對于機(jī)械故障，無論大小都應(yīng)及時地進(jìn)行排除，這樣才能保持機(jī)械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。

五、技術(shù)和組織管理要正確

隨著材料科學(xué)及設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電設(shè)備上采用了許多新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，要求機(jī)械的技術(shù)保障與管理工作更科學(xué)、更完善。為此作為設(shè)備的組織管理人員及操作人員，一要注意保證設(shè)備在運(yùn)輸及保管過程中防止損傷、變形、腐蝕等。二要嚴(yán)格做好設(shè)備的日常維護(hù)工作，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種設(shè)備，減少和防止人為失誤引起的故障。四要精心保養(yǎng)設(shè)備，要做到正確合理地進(jìn)行定期與不定期保養(yǎng)，保持設(shè)備的清潔、干凈，定期檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，對于松動和失調(diào)的零部件及時緊固和調(diào)整，對一些易損件進(jìn)行預(yù)防性的更換等。