ZY6800/19/40D型掩護式液壓支架

    液壓系統(tǒng)中主要液壓部件的功能與原理

安全閥

安裝了安全閥的液壓設備（立柱或千斤頂）受到過載保護，當立柱、千斤頂承受的負載大于額定載荷時，閉鎖腔內(nèi)的乳化液壓力升高，達到安全閥調(diào)定壓力時，安全閥開啟，部分乳化液被噴出，因而立柱、千斤頂長度沿負載方向改變，從而卸荷掉一些負載，使相關(guān)焊縫、缸體等免遭破壞。

注意！任何時候更換了安全閥的同時，必須配置新的密封。

雙伸縮立柱

液壓支架在支護頂板時，要求頂梁的上平面與底座的下平面要平行，這樣可以使支架處在最佳受力狀態(tài)。所以在操作其立柱時，應盡量使頂梁與底座平行。

危險！在液壓系統(tǒng)中使用時，不管是高壓液體的突然泄漏，還是由于壓力超過高壓膠管耐壓極限而發(fā)生的液壓管道的爆裂，都可能導致嚴重的人身傷害。升立柱時，若上腔回液管路受阻不通，乳化液無法排出時，極易產(chǎn)生≥70MPa的超高壓力（增壓缸現(xiàn)象）。所以上下腔一進、一回是立柱、千斤頂能夠動作的必要條件。升立柱前，要先檢查回液斷路閥，沒有堵塞情況，回液管路必須通暢。

● 雙伸縮立柱上升（升架）

當立柱操縱閥手柄處于“升”的工位時，（見操縱閥指示牌），高壓乳化液由工作口〈左立柱（A1口）右立柱（A2口）〉經(jīng)高壓膠管到達液控單向閥，并依靠所攜帶高壓克服閥芯上的彈簧力，乳化液沖過閥口，進入立 化液進入立柱下腔，推動一級缸活塞上升，使下腔的容積增大，因而中缸體（即一級活柱）伸出。與此同時立柱上腔（即一級缸活柱腔）容積減小，上腔內(nèi)的乳化液排出，并經(jīng)液控單向閥控制管路、操縱閥另一工作口（B口）、操縱閥回液口以及主回液管路最終流回泵站乳化液箱。當立柱中缸體行程用完后，高壓乳化液又克服中缸體底閥閥芯上的彈簧力，打開底閥后進入中缸體（二級缸活塞腔），并作用在活柱的活塞（二級活塞）底面上，推動活塞上升，使該腔的容積增大，因而活柱伸出。與此同時二級缸上腔的容積減小，里面的乳化液從中心通液孔、活柱螺紋接頭排出，并經(jīng)液控單向閥控制管路、操縱閥另一工作口（B口）、操縱閥回液口以及主回液管路最終流回泵站乳化液箱。

當立柱操縱閥手柄處于中間工位時，操縱閥工作口與高壓口斷開，并與回液口接通，乳化液失去壓力，立柱的液控單向閥閥芯在彈簧力作用下立即復位，立柱底閥閥芯在彈簧力作用下立即復位，閥口立刻關(guān)閉，立柱各個下腔容積不再增加，于是立柱停止上升，即停止升架。

● 雙伸縮立柱下降（降架）

當立柱操縱閥手柄處于“降”的工位時，（見操縱閥指示牌），高壓乳化液由工作口（B口）經(jīng)高壓膠管到達液控單向閥，這時，乳化液必須完成充填并擴大上腔容積以及打開回液閥口兩個作用才能實現(xiàn)降柱。大部分乳化液同時進入一二級缸的上腔，推動活塞向下運動，使上腔的容積增大。由于活塞向下運動，立柱下腔的容積減小，下腔內(nèi)的乳化液必須通過液控單向閥閥口排出，但閥口此刻仍然關(guān)閉著，顯然下腔內(nèi)的乳化液無法打開它。與此同時另一部分高壓乳化液作用在液控單向閥頂桿的大端面上，乳化液的高壓克服頂桿上復位彈簧的作用力，推動頂桿頂住閥芯，再克服作用在閥芯上的彈簧力繼續(xù)向前，由于頂桿行程的限制，閥芯和頂桿在移動一定距離后停下，這時的閥口已經(jīng)被打開了。下腔內(nèi)的乳化液經(jīng)過打開的閥口得以排出。中缸體縮回，立柱下降。排出的乳化液，先回到操縱閥另一工作口〈左立柱（A1口）右立柱（A2口）〉、操縱閥回液口以及主回液管路最終流回泵站乳化液箱。這時中缸體內(nèi)下腔（二級缸活塞腔）內(nèi)的乳化液無法打開底閥排出，所以活柱不會向中缸體內(nèi)縮回。待中缸體完就要全縮回時，缸底上的頂桿與底閥的頂桿接觸，隨著中缸體繼續(xù)縮回，缸底上的頂桿克服底閥閥芯上復位彈簧的作用力，推動閥芯打開底閥的閥口。這時中缸體內(nèi)下腔（二級缸活塞腔）內(nèi)的乳化液再從底閥打開的閥口排出，再經(jīng)過打開的液控單向閥的閥口得以排出。于是活柱縮回，立柱繼續(xù)下降。排出的乳化液，先回到操縱閥另一工作口，操縱閥回液口以及主回液管路最終流回泵站乳化液箱。

當立柱操縱閥手柄復位到中間工位時，操縱閥工作口（B口）與高壓口斷開，并與回液口接通，乳化液失去壓力，立柱的液控單向閥內(nèi)，頂桿在彈簧力作用下立即復位，閥芯在也彈簧力作用下立即復位，立柱底閥閥芯在彈簧力作用下有立即復位，閥口立刻關(guān)閉，立柱各個下腔容積不再減小，于是立柱停止下降，即支架停止降架。

假如雙伸縮立柱處在中缸體完全收回，活柱還未收回的狀態(tài)，此時，根據(jù)公式“工作阻力=工作腔面積×安全閥調(diào)定壓力”分析可知，由于工作腔面積由一級缸活塞的面積變?yōu)槎壐谆钊拿娣e，面積突然減小很多，所以工作阻力大大下降。因此，裝備雙伸縮立柱的支架工作在較低的高度時，必須優(yōu)先使用一級缸行程進行升降，以保證支架按設計的工作阻力進行支護。

推移千斤頂

該液壓支架的推移千斤頂為倒裝連接形式，能夠執(zhí)行推前溜和移架兩種動作。

●      移架（推移千斤頂活塞桿伸出）

在支架降架至頂梁脫離頂板或剛剛離頂后，當使推移千斤頂操縱閥的手柄處于“拉架”工位時（見操縱閥指示牌），高壓乳化液由該閥工作口（D口）經(jīng)高壓膠管到推移千斤頂下腔，并作用在活塞的面積上，使活塞桿伸出。由于活塞前進，上腔容積減小，原來在上腔內(nèi)的乳化液經(jīng)過上腔接頭閥口排出?；钊麠U于是伸出。排出的乳化液，先回到操縱閥另一工作口（C口）、操縱閥回液口以及主回液管路最終流回泵站乳化液箱。

推移千斤頂活塞桿伸出時，活塞桿通過推移桿以前部刮板機為支點，活塞桿拉動支架向前移一個步距，這就是移架。移架時，必須使支架降架至頂梁脫離頂板或剛剛接頂時才能進行。

當操縱閥手柄復位到中間工位時，操縱閥工作口（D口）與高壓口斷開，并與回液口接通，乳化液失去壓力，推移千斤頂下腔腔容積不再減小，于是活塞桿停止縮回，即移架動作停止。

●      推溜（推移千斤頂活塞桿收回）

在支架頂梁支撐緊頂板后，當使推移千斤頂操縱閥的手柄處于“ 推溜 ”工位時（見操縱閥指示牌），高壓乳化液由該閥工作口（C口），經(jīng)高壓膠管進入推移千斤頂活塞桿腔，由于活塞收回，下腔容積減小，原來在下腔內(nèi)的乳化液經(jīng)過下腔的接頭得以排出?；钊麠U于是收回。排出的乳化液，先回到操縱閥另一工作口（D口）、操縱閥回液口以及主回液管路最終流回泵站乳化液箱。

推移千斤頂活塞桿收回時，活塞桿通過推移桿以支架為支點，活塞桿推動短推桿使前部刮板機向前移一個步距，這就是推溜。推溜時，必須使支架支撐好頂板才能進行。

當操縱閥手柄復位到中間工位時，操縱閥工作口（C口）與高壓口斷開，并與回液口接通，各腔乳化液失去壓力，推移千斤頂下腔容積不再減小，于是活塞桿停止伸出，即推溜動作停止。

平衡千斤頂

●    平衡千斤頂?shù)纳斐?/b>